Nieuws

Hieronder volgt een introductie tot zeskantbouten vanuit verschillende oogpunten, zoals prestaties, toepassingen en metingen:
Prestatie
Mechanische eigenschappen
·Treksterkte: Het vermogen om trekbreuk te weerstaan. Hogere waarden geven aan dat de bout grotere trekkrachten kan weerstaan. Een bout van klasse 10.9 heeft bijvoorbeeld een hogere treksterkte dan een bout van klasse 8.8.
·Vloeigrens: De spanningswaarde waarbij het materiaal plastisch begint te vervormen. Deze waarde zorgt ervoor dat de bout niet permanent vervormt onder invloed van bepaalde externe krachten, waardoor de stabiliteit van de verbinding wordt gegarandeerd.
·Hardheid: De mate waarin een bout bestand is tegen krassen, deuken, enz. Een hogere hardheid vermindert de slijtage van de boutkop en de schroefdraad, waardoor de levensduur en de betrouwbaarheid van de verbinding worden verbeterd.
·Totale rek: Geeft de vervormingscapaciteit van de bout onder spanning aan. Een bepaalde rek zorgt ervoor dat de bout enige buffercapaciteit heeft onder spanning, waardoor brosse breuk wordt voorkomen.
Overige eigenschappen
·Vermoeiingsweerstand: Het vermogen om meerdere cycli van herhaalde wisselende belastingen te weerstaan ​​zonder dat er vermoeiingsbreuk optreedt. Geschikt voor het verbinden van mechanische componenten die vaak aan trillingen worden blootgesteld.
·Corrosiebestendigheid: Zeskantbouten van roestvrij staal of met oppervlaktebehandelingen zoals verzinken zijn effectief bestand tegen corrosie in vochtige, zure, alkalische of andere zware omstandigheden, en zorgen zo voor stabiele prestaties.
·Uitwisselbaarheid: Zeskantbouten met dezelfde specificatie en hetzelfde model van verschillende merken kunnen doorgaans door elkaar worden vervangen.
Gebruik
Industrieel veld
·Machinebouw: voor het monteren van diverse apparatuur, zoals gereedschapsmachines, motoren en industriële robots, en het verbinden van componenten zoals tandwielen, assen en behuizingen.
·Autoproductie: monteren en bevestigen van onderdelen in automotoren, transmissies, ophangingen, chassis, enz.
·Lucht- en ruimtevaart: het verbinden van vliegtuigvleugels met rompen, motoren met vleugels of rompen en structurele componenten in ruimtevaartuigen.
·Elektrische apparatuur: monteren en bevestigen van elektrische apparatuur, zoals transformatoren, verdeelkasten en hoogspanningsmasten.
Bouwveld
·Staalconstructie: het verbinden van stalen constructiecomponenten zoals stalen balken, kolommen en gordingen om de stabiliteit van de constructie te garanderen.
·Betonconstructie: het bevestigen van bekistingen, ingebedde delen en het vastzetten van deur-/raamkozijnen, gevelkielen, enz. in architectonische decoratieprojecten.
Andere velden
· Elektronica en apparaten: het repareren van interne onderdelen in elektronische producten, zoals computers, mobiele telefoons en huishoudelijke apparaten, waaronder printplaten, behuizingen en radiatoren.
·Meubelfabricage: Frames verbinden en componenten bevestigen in paneelmeubelen en massief houten meubelen.
· Installatie van pijpleidingen: het aansluiten van pijpleidingflenzen en het bevestigen van kleppen en pijpfittingen in pijpleidingsystemen voor aardolie, chemicaliën, watervoorziening en drainage.
Meting
Draaddiametermeting
·Directe meting: gebruik een schuifmaat om de buitendiameter van de schroefdraad van de bout direct te meten. De afgelezen waarde is de grootste diameter van de schroefdraad.
·Indirecte meting: Voor bouten met hoge precisie-eisen kan een draadmicrometer worden gebruikt om de spoeddiameter te meten. Door de waarden op verschillende posities te meten en het gemiddelde te nemen, kan een nauwkeurigere spoeddiameter worden verkregen.
Boutlengtemeting
·Totale lengte: Meet met een schuifmaat of liniaal de afstand van de bovenkant van de boutkop tot het uiteinde van de boutstaart. Dit geeft de totale lengte van de bout aan, inclusief de hoogte van de kop en de lengte van de draad.
·Schroefdraadlengte: Meet de afstand tussen de beginpositie van de draad en de eindpositie om de lengte van het schroefdraadgedeelte te bepalen, exclusief de boutkop.
Zeskantkop maatmeting
·Sleutelbreedte: Meet met een schuifmaat of een speciaal zeskantbreedtemeetinstrument de afstand tussen twee tegenoverliggende zijden van de zeskantkop om te controleren of de maat aan de normen voldoet.
·Hoekbreedte: Meet de afstand tussen twee tegenoverliggende hoeken van de zeskantkop. Zo kunt u bepalen of de vorm en grootte van de zeskantkop correct zijn.
Toonhoogtemeting
·Eenvoudige meting: meet met een schuifmaat de totale lengte van meerdere spoedlengtes en deel dit vervolgens door het aantal spoedlengtes om de gemiddelde spoedlengte te verkrijgen.
·Professionele meting: Met professionele meetapparatuur, zoals een gereedschapsmicroscoop, kunnen we de spoed nauwkeuriger meten, evenals parameters zoals de hoek van het schroefdraadprofiel en de helixhoek.
Specificaties en materialen
Specificaties
·Veelvoorkomende draadspecificaties zijn onder meer M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, enz., met een diameterbereik tussen 5 mm en 20 mm en een lengtebereik tussen 8 mm en 200 mm.
Materialen
·Koolstofstaal: Zoals A3-staal, 1008 en 1015. Het is goedkoop, met een goede sterkte en taaiheid, geschikt voor algemene mechanische en bouwtoepassingen.

·Roestvrij staal: zoals SUS304 en SUS316. Het heeft een sterke corrosiebestendigheid en wordt gebruikt in voedingsmiddelenmachines, medische apparatuur, de chemische industrie en andere toepassingen met hoge corrosiebeschermingseisen.
·Gelegeerd staal: zoals chroommolybdeen 35, 40 en SCM435. Door de toevoeging van legeringselementen heeft het speciale eigenschappen zoals hoge sterkte en taaiheid, geschikt voor toepassingen met hoge materiaaleisen.